1. Mục đích của quá trình phụt (shot peening) lên bề mặt chi tiết cơ khí là gì?
A. Tăng độ bóng bề mặt
B. Tạo lớp phủ chống gỉ
C. Tạo ứng suất nén dư trên bề mặt
D. Giảm khối lượng chi tiết
2. Khi tiện tinh, việc sử dụng dao tiện có góc mũi dao nhỏ hơn (ví dụ: 55 độ) so với dao tiện thông thường (ví dụ: 75 độ) có ưu điểm gì?
A. Tăng lực cắt
B. Giảm độ nhám bề mặt
C. Tăng khả năng thoát phoi
D. Giảm tuổi thọ dao
3. Trong quá trình gia công tiện, nếu tốc độ cắt quá cao, hiện tượng nào sau đây có thể xảy ra với dụng cụ cắt?
A. Giảm tuổi thọ của dao cắt
B. Tăng độ bền của dao cắt
C. Giảm nhiệt độ vùng cắt
D. Cải thiện chất lượng bề mặt chi tiết
4. Trong các phương pháp gia công kim loại bằng tia lửa điện (EDM), loại vật liệu nào sau đây là phù hợp nhất để làm điện cực?
A. Thép không gỉ
B. Đồng hoặc Graphite
C. Nhôm
D. Titan
5. Khi sử dụng máy khoan để tạo lỗ trên chi tiết kim loại, yếu tố nào sau đây quyết định đến tốc độ quay của mũi khoan để đạt hiệu quả tối ưu?
A. Đường kính của chi tiết
B. Màu sơn của máy khoan
C. Vật liệu chế tạo mũi khoan và vật liệu chi tiết
D. Lực tác dụng lên tay cầm
6. Khi lựa chọn loại dao tiện cho bề mặt trụ ngoài, yếu tố nào sau đây là quan trọng nhất để đảm bảo chất lượng bề mặt và tránh rung động?
A. Màu sắc của me cắt
B. Cấu tạo của tay cầm
C. Góc thoát dao và góc sau
D. Độ dài của cán dao
7. Khi sử dụng máy mài tròn, loại đá mài nào thường được lựa chọn để mài tinh các chi tiết có độ cứng cao?
A. Đá mài Silicon Carbide (SiC)
B. Đá mài Aluminium Oxide (Al2O3)
C. Đá mài Kim cương
D. Đá mài Zirconia
8. Trong quá trình mài, yếu tố nào sau đây có ảnh hưởng lớn nhất đến độ chính xác kích thước của chi tiết?
A. Tốc độ quay của đá mài
B. Số lần đi dao
C. Độ hạt và chủng loại đá mài
D. Lực mài và lượng dư gia công
9. Trong công nghệ hàn điện hồ quang chìm, vật liệu flux (hàn nóng chảy) có vai trò quan trọng nhất là gì?
A. Cung cấp khí bảo vệ
B. Tạo xỉ bảo vệ kim loại nóng chảy và ổn định hồ quang
C. Tăng độ dẫn điện của hồ quang
D. Làm sạch bề mặt kim loại trước khi hàn
10. Khi kiểm tra kích thước của chi tiết sau gia công, dụng cụ đo nào sau đây cho phép đo trực tiếp và có độ chính xác cao nhất?
A. Thước lá
B. Panme đo ngoài
C. Cữ đo giới hạn
D. Thước dây
11. Trong quá trình tiện ren, việc điều chỉnh bước tiến của bàn dao theo trục Z cần được thực hiện như thế nào để khớp với bước ren của chi tiết?
A. Đặt tốc độ trục chính trùng với bước ren
B. Điều chỉnh tỉ số truyền của hộp số trục chính
C. Sử dụng hộp số bước ren (lead screw) với tỉ lệ phù hợp
D. Cài đặt theo thông số trên bảng điều khiển máy tiện
12. Mục đích chính của việc sử dụng máy doa là gì?
A. Tạo lỗ ren
B. Mài nhẵn bề mặt ngoài
C. Mở rộng và làm chính xác kích thước lỗ đã có
D. Cắt bỏ vật liệu thừa trên bề mặt phẳng
13. Mục đích chính của việc sử dụng dầu bôi trơn và làm mát trong quá trình cắt gọt là gì?
A. Tăng tốc độ cắt
B. Giảm lực cắt và mài mòn dụng cụ
C. Tăng độ bóng bề mặt chi tiết
D. Tất cả các đáp án trên
14. Để đảm bảo mối hàn đạt chất lượng cao trong công nghệ hàn TIG, khí bảo vệ nào sau đây thường được sử dụng?
A. Khí CO2
B. Khí Oxy
C. Khí Argon hoặc Heli
D. Khí Nitơ
15. Khi gia công chi tiết trên máy phay CNC, vai trò của hệ điều hành CNC là gì?
A. Cung cấp điện năng cho máy
B. Điều khiển hoạt động của các trục và cơ cấu của máy
C. Bôi trơn các bộ phận chuyển động
D. Làm mát dụng cụ cắt
16. Mục đích của việc ủ kim loại trước khi gia công là gì?
A. Tăng độ cứng và độ bền
B. Giảm độ giòn và tăng tính dẻo
C. Tăng khả năng chống ăn mòn
D. Làm sạch bề mặt kim loại
17. Trong quá trình gia công cơ khí, loại dụng cụ cắt nào sau đây thường được chế tạo từ vật liệu hợp kim cứng để có độ bền và khả năng chịu nhiệt cao?
A. Thép gió
B. Hợp kim titan
C. Hợp kim cứng (ví dụ: Carbide)
D. Thép cacbon thấp
18. Khi mài tinh các chi tiết máy, loại đá mài nào thường được sử dụng để đạt độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt cao?
A. Đá mài thô
B. Đá mài kim cương
C. Đá mài hợp kim
D. Đá mài gốm
19. Trong công nghệ cắt ren bằng máy khoan, phương pháp nào thường được sử dụng để tạo ren trong?
A. Sử dụng dao tiện ren
B. Sử dụng mũi taro ren
C. Sử dụng dao phay ren
D. Sử dụng khuôn cắt ren
20. Trong công nghệ hàn hồ quang tay, vật liệu que hàn nào thường được sử dụng cho thép carbon thấp để có mối hàn dẻo dai và chịu ăn mòn tốt?
A. Que hàn nhôm
B. Que hàn gang
C. Que hàn thép không gỉ
D. Que hàn thép carbon thấp (ví dụ: E6013)
21. Trong công nghệ gia công áp lực, phương pháp nào sau đây được sử dụng để tạo hình kim loại bằng cách ép khuôn?
A. Rèn
B. Dập
C. Kéo
D. Ép đùn
22. Trong công nghệ cắt ren bằng máy tiện, bước ren được xác định bởi thông số nào của dao tiện ren?
A. Góc mũi dao
B. Khoảng cách từ đỉnh mũi dao đến đáy ren
C. Số ren trên một đơn vị chiều dài
D. Khoảng cách giữa hai đỉnh ren liền kề
23. Khi gia công bánh răng bằng phương pháp phay, loại dao nào thường được sử dụng để tạo hình các rãnh răng?
A. Dao phay mặt đầu
B. Dao phay rãnh trượt
C. Dao phay đĩa mô đun
D. Dao phay ngón
24. Trong quá trình phay, để tạo ra bề mặt phẳng trên chi tiết máy, loại dao phay nào sau đây thường được sử dụng?
A. Dao phay đĩa
B. Dao phay ngón
C. Dao phay mặt đầu
D. Dao phay ren
25. Trong công nghệ gia công tia nước (waterjet cutting), ưu điểm chính của phương pháp này so với cắt laser hoặc plasma là gì?
A. Tốc độ cắt nhanh hơn trên mọi vật liệu
B. Không gây biến đổi nhiệt trên vật liệu
C. Khả năng cắt các vật liệu rất cứng và giòn
D. Chi phí vận hành thấp hơn
